1. پیشینه پروژه

Sanhua Intelligent Control رهبر جهانی در زمینه اجزای مدیریت حرارتی است. با شتاب گرفتن روند ادغام مدیریت حرارتی در خودروهای انرژی جدید، پیچیدگی محصولات مدول‌های تلفیقی آبی به طور مستمر افزایش می‌یابد و شامل گروه‌های شیر، لوله‌ها، مبدل‌های حرارتی، سنسورها و انواع دیگر اجزا می‌شود. خطوط تولید نیمه‌خودکار اصلی دیگر قادر به برآورده کردن نیازهای مونتاژ با دقت بالا و ایمنی بالا در بسته‌بندی نیستند و نیاز به به‌روزرسانی فوری خطوط مخصوص مونتاژ خودکار وجود دارد.

2. نقاط درد اصلی

1. محصول بسیار تلفیقی است، فرآیند مونتاژ پیچیده است، دقت مونتاژ دستی ناپایدار است و خطرات پنهان زیادی در عملکرد بسته‌بندی وجود دارد؛

2. تعداد ایستگاه‌های تست بسته‌بندی کم است، خطر غفلت از تست بالاست و مشکلات نشتی بعد از فروش به شهرت برند آسیب می‌رساند؛

3. مونتاژ همکاری چندین قطعه منجر به جریان فرآیند سنگین، کارایی پایین تولید و سختی در افزایش ظرفیت تولید می‌شود؛

4. پارامترهای مونتاژ و داده‌های تست پراکنده هستند و زنجیره ردیابی کیفیت ناقص است، بنابراین نمی‌توان به Anforderungen der Rückverfolgbarkeit von High-End-Kunden از آن را تأمین کرد.

3. راه‌حل کلی

با توجه به ساختار پیچیده و الزامات سخت بسته‌بندی محصولات مدول‌های تلفیقی آبی، Guangke Industrial یک خط مونتاژ خودکار خطی را سفارشی ساخته و از ایده فرآیند «مونتاژ بخشی + بازرسی بخشی» استفاده کرد. فرآیند اصلی کاملاً خودکار است، تست هواگیری چند‌ایستگاهه در تمام سطوح بررسی می‌شود و سیستم ردیابی داده‌های کامل فرآیند ارائه می‌شود تا دقت مونتاژ و اعتمادپذیری بسته‌بندی محصول تضمین شود.

4. ساختار اصلی راه‌حل

1. سیستم بارگذاری و موقعیت‌گذاری دقیق: اجزایی مانند پوسته‌ها، گروه‌های شیر، مبدل‌های حرارتی، سنسورها و غیره را به صورت بصری موقعیت‌گذاری و بارگذاری می‌کند، مشخصات مواد و جهت‌ها را بررسی می‌کند و از منبع دقت مونتاژ را تأمین می‌کند؛

2. واحد مونتاژ دقیق رباتیک: اجزای اصلی توسط ربات‌ها به صورت دقیق مونتاژ می‌شوند و تمام اتصالات مهره‌ای کلیدی با گشتاور ثابت هوشمند محکم می‌شوند. داده‌های محکم‌کردن به صورت زنده آپلود می‌شود و نیروی مونتاژ دقیق و قابل کنترل است؛

3. سیستم تست بسته‌بندی چند‌مرحله‌ای: ایستگاه‌های تست هواگیری در مراحل مختلف قرار داده شده‌اند، تمام کانال‌های جریان و اتصالات را پوشش می‌دهند، تست نشتی میکرو دقیق انجام می‌شود و بررسی‌های مرحله‌ای برای حذف خطرات پنهان نشتی اعمال می‌شود؛

4. واحد تست عملکرد جریان آب: تست جریان آب را تحت شرایط عملیاتی واقعی شبیه‌سازی می‌کند، سرعت جریان، کاهش فشار، عملکرد تغییر گروه شیر و سایر پارامترها را بررسی می‌کند و عملکرد کلی محصول را به طور جامع ارزیابی می‌کند؛

5. سیستم ردیابی کامل فرآیند: یک کد ردیابی به هر محصول متصل می‌شود، پارامترهای مونتاژ و داده‌های بازرسی در تمام مراحل ذخیره می‌شوند و مشکلات کیفی می‌توانند به طور دقیق به فرآیندها و بسته‌های مواد خاص نسبت داده شوند؛

6. طراحی انعطاف‌پذیر مدولار: تولید هم‌خطی مدول‌های تلفیقی آبی با ساختارهای مختلف را پشتیبانی می‌کند، تغییر و تعدیل مدل‌ها را تسهیل می‌کند و به تحولات تکاملی محصول سازگار است.

5. نتایج اجرای پروژه

1. کارایی تولید 40% افزایش یافت: با خودکارسازی کامل فرآیند، ظرفیت تولید در یک شیفت 40% افزایش یافت، زمان دوره فرآیند به طور قابل توجه کوتاه شد و کارایی تولید به طور قابل توجه بهبود یافت؛

2. صفر خطر پنهان در کیفیت بسته‌بندی: سیستم تست هواگیری چند‌مرحله‌ای، دقت تست بسته‌بندی 100% است، نشتی صفر در محصولات کارخانه و نرخ شکست بعد از فروش به طور قابل توجه کاهش یافته است؛

3. دقت مونتاژ ثابت و قابل کنترل است: فرآیند اصلی مونتاژ خودکار است، سازگاری محصول به طور قابل توجه بهبود یافته و نرخ تطبیق دقت مونتاژ 100% است؛

4. سیستم ردیابی به طور جامع بهبود یافته است: داده‌های کل زنجیره قابل ردیابی است، نیازهای ردیابی زنجیره تأمین مشتریان خودروهای پیشرفته را برآورده می‌کند و با موفقیت از آزمایش‌های کیفی مشتریان عبور کرده است.

6. ارزش و ارزیابی مشتری

این خط تولید با موفقیت مشکلات دقت مونتاژ و اعتمادپذیری بسته‌بندی مدول‌های تلفیقی آبی را حل کرده و به تولید انبوه و تحویل سریع محصولات مدول‌های تلفیقی آبی Sanhua Intelligent کمک می‌کند و به طور پایدار پشتیبانی از شرکت‌های پیشرو خودروی انرژی جدید را ادامه می‌دهد، تبدیل شده است به پشتیبانی اصلی ظرفیت تولید محصولات مدیریت حرارتی تلفیقی مشتریان.