خط تولید هوشمند باتری لیتیوم و فتوولتائیک
خط تولید هوشمند باتری لیتیوم و فتوولتائیک

خط تولید هوشمند باتری لیتیوم و فتوولتائیک

خط تولید مدیریت حرارتی خودرویی خط تولید جدید ذخیره‌سازی انرژی

    سناریوهای قابل اعمال کارخانجات باتری لیتیوم، کارخانجات مدول فتوولتائیک، ساخت تجهیزات انرژی هیدروژن و کارخانجات نظام‌های نیروی خودروهای انرژی جدید به نیازهای مقیاس‌های مختلف مانند خطوط آزمایشگاهی، خطوط تولید انبوه و پروژه‌های کل کارخانه مناسب است.


جزئیات محصول

مقدمه در مورد محصول

با تکیه بر بیش از ده سال تجربه فناوری ترکیبی غیراستاندارد شرکت Guangke در مدیریت حرارتی، یک مجموعه کامل خطوط تولیدی خودکار مونتاژ و آزمایش برای بسته‌های باطری لیثیوم، مدول‌های خنک‌کننده مایع ذخیره انرژی فتوولتائیک و بسته‌های باطری ذخیره انرژی توسعه داده شده است. این سیستم شامل توزیع هوشمند مواد با استفاده از AGV، ردیابی RFID روی پالت‌ها، سفت‌کاری هوشمند، مقررات ایمنی ولتاژ بالا، جلوگیری از نشت هوا، و روش‌های آزمایش پیری به صورت یکپارچه است. همچنین با سیستم اجرای تولید MES، داشبورد نمایش داده‌های زنده و پوشش دادن فرآیندهای مونتاژ مدول باطری، ترکیب‌سازی لوله‌های خنک‌کننده مایع و بازرسی کامل EOL بسته‌های باطری، مناسب برای ذخیره‌سازی انرژی خانگی، ذخیره‌سازی انرژی صنعتی و تجاری، و تولید هوشمند اجزای مدیریت حرارتی باطری‌های خودرو است.

نقاط قوت و مزایای اصلی

کتابخانه فرآیندهای اختصاصی برای مدیریت حرارتی ذخیره‌سازی انرژی

فرآیند مونتاژ و آزمایش دوگانه خنک‌کننده مایع خودرو و ذخیره‌سازی انرژی، نیاز مشتریان را به تکرار توسعه فرآیند برطرف می‌کند;

سیستم انتقال هوشمند چندین وسیله نقلیه AGV

نظام ناوبری خودکار SLAM، جلوگیری از موانع پویا، پیوند خودکار ایستگاه‌های بارگیری و تخلیه در خط تولید، کاهش نیاز به انتقال دستی;

حفاظت از طریق قفل ایمنی ولتاژ بالا

منطقه آزمایش ولتاژ بالا به طور کامل با حصارهای ایمنی، قفل‌های در، توقف اضطراری و محافظت از نشت، از چندین سطح محافظت استفاده می‌کند;

ردیابی کامل مواد در تمام زنجیره

تمام سلول‌های باطری، شیرهای خنک‌کننده مایع و قطعات جایگزین پالت‌ها به صورت گروهی بسته‌بندی شده‌اند تا به طور کامل پشتیبانی از ردیابی بعد از فروش تجهیزات ذخیره‌سازی انرژی را فراهم کنند;

بسته ادغام عمیق MES

به سیستم MES خودجوش تجهیز شده، که مدیریت و کنترل یکپارچه عملکرد تجهیزات، سفارشات کار، کیفیت و داده‌های تعمیر و نگهداری را شامل می‌شود;

طراحی سبک و انعطاف‌پذیر به صورت مدولار

سریع تغییر فرآیندهای تولید برای بسته‌های باطری ذخیره‌سازی انرژی خانگی کوچک و بسته‌های بزرگ صنعتی و تجاری

جدول پارامترهای اصلی سیستم

عناصر پارامتری

شاخص‌های فنی

محصولات متناسب

بسته‌های باطری خودرو، مدول خنک‌کننده مایع ذخیره‌سازی انرژی خانگی/صنعتی و تجاری، مدول خنک‌کننده مایع مبدل فتوولتائیک ذخیره‌سازی انرژی

زمان استاندارد (ذخیره‌سازی انرژی خانگی)

240 ثانیه/واحد؛ ذخیره‌سازی انرژی صنعتی و تجاری 800 ثانیه/واحد

سیستم کنترل

PLC سری Siemens S7-1511/1516، HMI صنعتی 19 اینچی

ظرفیت انتقال AGV

انتقال هماهنگ تا 16 وسیله نقلیه AGV، ناوبری بدون مسیر SLAM

ولتاژ آزمایش ولتاژ بالا

DC 300~1500V، ولتاژ تحمل عایق 3kV

دقّت آزمایش نشت هوا

نوع خشک 1×10⁻⁴ mbar・L/s، تشخیص هیدروژن 1×10⁻⁶ mbar・L/s

ردیابی

ردیابی دوگانه با پالت فلزی RFID + کد QR قطعات

عملکرد پشتیبانی MES

مدیریت سفارشات کار، نظارت بر تجهیزات، ردیابی مواد، گزارش‌های کیفیت و هشدارهای تعمیر و نگهداری

انطباق محیط خط تولید

استاندارد کارگاه ضد استاتیک، دمای و رطوبت 20±5℃، رطوبت 40%-70%

شرح دقیق عملکرد اصلی و ارزش‌ها

مونتاژ خودکار سیستم خنک‌کننده مایع مدول باطری

AGV به صورت خودکار سلول‌های باطری، پلات‌های خنک‌کننده مایع، شیرهای چندراهه و اجزای لوله‌ها را توزیع می‌کند. ربات مونتاژ مدول، پیوند لوله‌های خنک‌کننده مایع، نصب جایگزین‌های جلا و سفت‌کاری هوشمند چندمحوری را انجام می‌دهد؛ سروو با کنترل حلقه‌ای بسته، گشتاور سفت‌کاری را کنترل می‌کند تا از شکستن پیمانه‌های لوله‌ها و خارج شدن و تغییر شکل هسته باطری جلوگیری شود.

تشخیص ظاهری و نقص‌های مونتاژ

بینایی صنعتی، نقص‌های مونتاژ لوله‌های خنک‌کننده مایع، خرابی کابل‌های سیمی، خراش‌های روی سطح سلول‌ها و فقدان پیمانه‌ها را اسکن می‌کند. الگوریتم‌های هوشمند، نقص‌ها را به صورت خودکار طبقه‌بندی، محصولات نقص‌دار را به صورت خودکار جدا و از دسته‌های مختلف جدا می‌کند، همزمان تصاویر نقص‌ها را ذخیره می‌کند.

آزمایش کامل عملکرد EOL بسته‌های باطری در وضعیت آفلاین

در این آزمایش، ولتاژ تحمل عایق، جریان نشت، جلوگیری از نشت هوا در حلقه خنک‌کننده مایع، شبیه‌سازی ارتباط BMS، آزمایش پیری با بار کامل، شرایط کامل شارژ و تخلیه ذخیره‌سازی انرژی را شبیه‌سازی می‌کند، استقرار پایداری سیستم‌های خنک‌کننده مایع و تخلیه حرارتی، و سیستم کنترل الکترونیکی ولتاژ بالا را بررسی می‌کند و از خطرات احتمالی نشت، نشت مایع خنک‌کننده و خرابی ارتباط را پیش‌بینی و جلوگیری می‌کند.

جریان مواد هوشمند AGV در کارگاه

AGV با ناوبری بدون مسیر SLAM، مواد خام را به صورت خودکار دریافت می‌کند، محصولات نیمه‌تمام را منتقل می‌کند و محصولات تمام‌شده را حمل می‌کند. این وسیله نقلیه هوشمند، وظایف را به صورت خودکار به چندین وسیله نقلیه تقسیم می‌کند، برنامه‌ریزی اولویتی سفارشات کار را پشتیبانی می‌کند و به صورت خودکار با خط تولید و ایستگاه‌های تخلیه متصل می‌شود، که باعث کاهش انتقال‌های دستی با جرثقیل، خسارات ناشی از برخورد مواد و هزینه‌های نیروی کار در کارگاه می‌شود.

خدمات پشتیبانی و تضمین تحویل

1. مرحله اول: تحقیق و توسعه مشترک فناوری محصولات ذخیره‌سازی انرژی، برنامه‌ریزی شبیه‌سازی لجستیک AGV در کارگاه و طراحی چیدمان خط تولید ضد استاتیک;

2. زمان تحویل: 90 روز کاری برای خطوط تولید استاندارد ذخیره‌سازی انرژی خانگی، 120 روز کاری برای خطوط تولید سفارشی بزرگ ذخیره‌سازی انرژی صنعتی و تجاری;

3. اجرای پروژه: آزمایش عملیاتی با بار کامل نمونه‌های ذخیره‌سازی انرژی در کارخانه → بسته‌بندی و لجستیک ویژه تجهیزات ضد استاتیک → آزمایش آنلاین AGV، آزمایش ولتاژ بالا و ادغام سیستم MES → پذیرش مستمر 7 روزه با بار کامل;

4. آموزش: آموزش کامل در مورد برنامه‌ریزی و عملکرد AGV و تعمیر و نگهداری، عملیات ایمنی آزمایش ولتاژ بالا، ویرایش گزارش سیستم MES و آموزش ربات;

5. خدمات پس از فروش: تضمین 1 سال برای کل ماشین، 2 سال برای PLC، واحد آزمایش ولتاژ بالا و ربات AGV؛ پاسخ نوشتاری 4 ساعته، مهندسان محلی در سراسر کشور در 24 ساعت؛ ارتقا‌های رایگان نسخه کوچک سیستم MES تا پایان عمر، و تأمین قطعات یدکی به قیمت هزینه.