خط مونتاژ مدول جعبه توزیع
خط مونتاژ مدول جعبه توزیع

خط مونتاژ مدول جعبه توزیع

خط‌های تولیدی اتوماتیک در سراسر صنعت تجهیزات سفارشی غیراستاندارد

    محصولات قابل استفاده جمع‌آوری قاب جعبه توزیع سیستم تهویه مطبوع، صفحه دامپر، مکانیسم وصله، اکتواتور سروو و سایر اجزا جریان فرآیند اصلی بارگذاری قاب → پیش-سواری اجزای دامپر → سواری میله و اکتواتور → آزمایش گشتاور عملکرد دامپر → آزمایش عملکرد محکم بندی → علامت‌گذاری لیزری → خروج از خط تولید با کیفیت مناسب


جزئیات محصول

مقدمه محصول

خط تولید خودکار ویژه مونتاژ و آزمایش مدول‌های شیر سرریز گاز کنترل هوای خودرو. این خط مناسب برای بدنه‌های شیر سرریز چند‌قناتی خودروهای سوختی و خودروهای انرژی جدید است. به صورت خودکار عملکرد نصب فشاری بدنه شیر، مونتاژ حلقه پیچ‌بندی، وصل‌کردن کابل‌های الکتریکی، آزمایش عملکرد معکوس‌سازی با برق، عایق‌بندی بالاولتاج و تشخیص نشت‌های ریز در مسیرهای آب را انجام می‌دهد. این یک ایستگاه مستقل مدولار است که می‌تواند به سرعت بین محصولات شیر سرریز با قطر 2 تا 8 تغییر کند. همچنین با واحد آزمایش کنترل الکترونیکی با بس CAN و سیستم ردیابی تک‌قطعه‌ای RFID مجتمع شده است. این خط مناسب برای تولید انبوه توسط تولیدکنندگان حرفه‌ای قطعات مدیریت حرارتی سیستم تهویه هوا است.

نقاط قوت و مزایای اصلی

بدنه شیر چند‌راه‌دار انعطاف‌پذیر و هم‌محور

شیر سرریز 2/4/6/8‌راه‌دار با یک کلیک برنامه تولید را تغییر می‌دهد;

شبیه‌سازی کامل منطق تبادل بس CAN

دستورالعمل‌های کنترل‌کننده سیستم تهویه هوا را به طور کامل شبیه‌سازی کرده و دقت معکوس‌سازی بدنه شیر را تأیید می‌کند;

تشخیص نشت‌های خشک با دقت بالا برای نشت‌های ریز

نشت‌های کوچک گاز را شناسایی کرده و استانداردهای عایق‌بندی مدیریت حرارتی بالاولتاج خودروهای انرژی جدید را رعایت می‌کند;

فشار‌سازی دقیق با سروو

کنترل حلقه‌ای فشار فشاری حلقه پیچ‌بندی و هسته شیر را اجرا می‌کند تا از شکستن حلقه‌ها جلوگیری شود;

طراحی ایستگاه کاری کوچک‌سازی‌شده

هر ایستگاه می‌تواند به صورت مستقل به عنوان ابزار تولید آزمایشی استفاده شود و کل خط می‌تواند به صورت مرحله‌ای گسترش یابد;

آمار و طبقه‌بندی داده‌های محصولات معیوب

سیستم به صورت خودکار سهم سه نوع خطا – نشت، شکست تبادل و عایق‌بندی ضعیف – را جمع‌بندی می‌کند تا به بهبود فرآیند کمک کند.

جدول پارامترهای اصلی سیستم

عناصر پارامتر

شاخص‌های فنی

محصولات متناسب

مدول شیر سرریز گاز خودروی 2/4/6/8‌راه‌دار

سرعت استاندارد

140 ثانیه/قطعة

سیستم کنترل

PLC Siemens S7-1500، HMI صنعتی 10 اینچی

دقت فشار فشاری

±0.5%FS

نرخ ارتباط بس CAN

500kbps، مطابق با پروتکل سیستم تهویه هوا

دقت تشخیص نشت

≤1×10⁻⁴ mbar·L/s

آزمایش تحمل ولتاج عایق‌بندی

0~2000V، دقت جریان نشت ±0.1mA

مساحت خط تولید

38m×3.5m، تنها 6㎡ برای هر ایستگاه مستقل

شرح مفصل عملکرد‌های اصلی و ارزش‌های آن

مونتاژ دقیق فشاری بدنه شیر

فشار سروو با کنترل حلقه‌ای نیرو و منحنی جابجایی هسته شیر و حلقه پیچ‌بندی، به صورت خودکار نواقصی مثل چسبیدن و فشار ناکافی را شناسایی کرده و ثبات بلندمدت ساختار داخلی عایق‌بندی بدنه شیر را تضمین می‌کند و جلوگیری می‌کند از جریان متقابل گاز در حین رانندگی.

وصل‌کردن و قفل‌کردن خودکار کابل‌های الکتریکی

پایانه‌های کابل‌های الکتریکی به صورت خودکار منتقل می‌شوند و سروو به طور دقیق در ورودی کنترل الکترونیکی بدنه شیر وارد می‌شود. مدول گشتاور با قفل‌کننده ثابت‌کننده کابل‌ها قفل می‌شود تا سیگنال ورود پایانه به محل را تشخیص دهد و از شکست کنترل بدنه شیر ناشی از اتصال غلط یا اتصال لاغر جلوگیری کند.

آزمایش کنترل الکترونیکی تبادل بس CAN

دستگاه با شبیه‌سازی VCU خودرو دستورات معکوس‌سازی سردکردن/گرمایش/ذوب‌کردن را ارسال می‌کند، زمان واکنش معکوس‌سازی بدنه شیر و سیگنال در محل را جمع‌آوری می‌کند، منطق توزیع چند‌قناتی گاز را تأیید می‌کند و از قبل از مشکلات چسبیدن بدنه شیر و شکست کنترل الکترونیکی جلوگیری می‌کند.

آزمایش دوگانه عایق‌بندی تحمل ولتاج و تشخیص نشت‌های ریز

آزمایش عایق‌بندی بالاولتاج: برای بدنه‌های شیر خودروهای انرژی جدید، عملکرد عایق‌بندی سیم‌پیچ را بررسی می‌کند تا از خطرات امنیتی ناشی از نشت بالاولتاج جلوگیری کند;

تشخیص نشت خشک با واقعیت‌های خلاء: نشت‌های ریز در حلقه‌های ورودی و خروجی بدنه شیر را شناسایی می‌کند تا از از دست‌رفتن آرام گاز و کاهش قدرت سیستم تهویه هوا جلوگیری کند.

ردیابی دیجیتال کیفیت تک‌قطعه

RFID مدل بدنه شیر، پارامترهای فشار‌سازی، داده‌های تبادل کنترل الکترونیکی و نتایج تشخیص نشت را به هم متصل می‌کند. تمام داده‌ها برای بیش از 10 سال ذخیره می‌شوند، تا از آزمایش کیفیت IATF16949 OEM حمایت کند.

ارزش تجاری: شکست‌های بعد از فروش مانند شکست کنترل الکترونیکی شیر سرریز و نشت گاز به میزان 85% کاهش یافته است. یک خط تولید می‌تواند جایگزین 5 کارگر مونتاژ و آزمایش شود. برای تولید آزمایشی با حجم کم، می‌توان ابزار تولید ایستگاه را جداگانه خریداری کرد، که سقف سرمایه‌گذاری اولیه مشتری را کاهش می‌دهد.

خدمات پشتیبانی و تضمین تحویل

1. مرحله اول: تأیید فرآیند نمونه شیر سرریز، آزمایش شبیه‌سازی معکوس‌سازی بدنه شیر، برنامه گسترش ظرفیت به صورت مرحله‌ای؛

2. زمان تحویل: 55 روز کاری برای خط کامل استاندارد، 30 روز کاری برای ابزار تولید ایستگاه مستقل؛

3. اجرای عملی: آزمایش کامل نمونه بدنه شیر در کارخانه → مونتاژ محلی، کنترل الکترونیکی و هماهنگ‌سازی واحد تشخیص نشت؛

4. آموزش: کالیبراسیون پارامترهای نصب فشاری، ویرایش برنامه ارتباط بس CAN، عملکرد و نگهداری دستگاه تشخیص نشت، تفسیر داشبورد داده‌ها؛

5. خدمات پس از فروش: تضمین 1 سال برای کل ماشین، تضمین 2 سال برای سروو و مدول‌های ارتباطی؛ پاسخ نوشته‌ای 4 ساعته، خدمات در منزل 12 ساعته در منطقه دلتای رود یانگتسه و پشتیبانی فنی تا پایان عمر برای به‌روزرسانی و تغییرات ایستگاه.