آزمایش آنلاین تحمل درب

این خط مونتاژ می‌تواند همزمان ده‌ها هزار بار حرکت باز و بسته شدن درب را انجام دهد و از قبل عیوب گیر کردن و صدای غیرعادی را شناسایی کند؛

توسعه سریع ایستگاه‌های کاری مدولار

اضافه کردن بعدی ایستگاه‌های مونتاژ مدول یون منفی و عطر و معطر را نیازمند تغییرات بزرگ در سیستم سیم‌کشی نمی‌باشد؛

حمل و نقل دورانی با سطح کم سر و صدا

قفسه زنجیری ساکت، مناسب برای تولید قطعات حساس به NVH است؛

جمع‌آوری لحظه‌ای پارامترها در تمام ایستگاه‌های کاری

نیروی فشار، گشتاور درب و مقادیر نشتی مهره همه در یک قطعه گرد هم آورده شده‌اند؛

طرح‌ریزی کوچک و جمع‌بندی شده

برای همان ظرفیت تولید، فضای مورد نیاز 25% کمتر از یک خط تولید خطی است؛

کتابخانه تغییر سریع

بیش از 20 برنامه مدل خودرو ذخیره شده، با یک کلیک تغییر می‌شود و زمان تغییر تولید ≤1.5 ساعت است.

عناصر پارامتر

شاخص‌های فنی

محصولات متناسب

مونتاژ جعبه ورود هوای یک‌منطقه‌ای و دو‌منطقه‌ای برای خودروهای سوختی/انرژی جدید

ضربه استاندارد

160 ثانیه/قطعة

سیستم کنترل

PLC Siemens S7-1500، HMI لمسی 12 اینچی

دقّت تشخیص گشتاور درب

±0.3N·m

دقّت تشخیص نشتی مهره

≤3×10⁻⁴ mbar·L/s

تعداد آزمایش تحمل

در یک دوره آنلاین واحد، 5000 بار باز و بسته شدن درب

قابلیت ردیابی

پالته فلزی RFID + کد QR محصول

اندازه خط تولید

42m×3.6m

واجهه توسعه

3 واجه توسعه استاندارد ایستگاه کاری برای پشتیبانی از واحد‌های مونتاژ جدید ذخیره شده است.

مونتاژ خودکار قطعات قاب

غذای خودکار قاب، پره‌های درب، فن‌ها، قاب‌های فیلتر، قفل‌های فشاری دقیق سروو، پایه‌های سنسور، نظارت لحظه‌ای بر نمودار نیروی فشار، هشدار خودکار در صورت عدم قرارگیری قفل‌ها و جدا کردن محصولات معیوب.

بازرسی ظاهری بصری

دوربین کمبود پره، شکستن قفل، انحراف مونتاژ سنسور و خراش‌ها و تغییر شکل قاب را شناسایی می‌کند. بینایی هوش مصنوعی به طور خودکار نوع عیوب را طبقه‌بندی می‌کند و داده‌ها همزمان ثبت می‌شود.

آزمایش تحمل و گشتاور باز و بسته شدن درب

موتور سروو دستورات کنترل تهویه‌کننده خودرو را شبیه‌سازی می‌کند، درب را به صورت چرخشی باز و بسته می‌کند، گشتاور چرخشی و مقاومت گیر کردن را جمع‌آوری می‌کند و صدای غیرعادی و مشکلات گیر کردن ناشی از انحراف مونتاژ پره و کمبود روغن را شناسایی می‌کند.

آزمایش نشتی جعبه ورود هوای

شبیه‌سازی لوله‌های تهویه داخلی و خارجی کل خودرو و تحت فشار قرار دادن برای شناسایی نشتی در اتصالات قاب و مهره‌های درب، تا جلوگیری از نشت هوای تهویه‌کننده و از دست رفتن بیش از حد سرمایش و گرمایش در حین رانندگی.

مدیریت و کنترل دیجیتالی خط تولید

دیوارچه تولید لحظه‌ای ظرفیت تولید و توزیع نوع عیوب را نشان می‌دهد، و اتصال به سیستم MES امکان مدیریت کامل سفارش‌های کاری، مواد و نرخ استفاده از تجهیزات را فراهم می‌کند تا بهینه‌سازی برنامه‌ریزی تولید را تسهیل کند.

ارزش تجاری: 6 کارگر مونتاژ و بازرسی کاهش یافته، شکایات پس‌verka مثل گیر کردن درب هوای و نشت هوای به میزان 80% کاهش یافته، و سرمایه‌گذاری در تغییر خط تولید در دوره‌های تکرار مدل‌ها 60% کاهش یافته، با تطبیق با نیازهای تولید موازی مدل‌های مختلف شرکت‌های خودرو.