شبیه‌سازی کامل شرایط کاری سقف خورشیدی در خودرو

همه سناریوهای باز شدن کامل، نصف باز شدن، محافظت ضد گیر و قطع برق محدودیت را شبیه‌سازی می‌کند؛

تشخیص دقیق شکاف با تصویربرداری

دقّت تشخیص شکاف پایه‌بندی سقف خورشیدی ±0.01 میلی‌متر است؛

کنترل دقیق حلقه‌بسته نیروی ضد گیر

نیروی محرک ضد گیر را با دقت ±0.2N اندازه‌گیری می‌کند، که مطابق استانداردهای ایمنی سقف خورشیدی ملی است؛

ذخیره داده‌های برنامه‌های مدل خودرو

برنامه‌های آزمایش کنترل الکترونیکی سقف خورشیدی مختلف مدل‌ها درون ماشین ذخیره شده و با یک کلیک می‌توان آنها را عوض کرد؛

ساختار سبک دسکتاپی

کل ماشین فقط 6 متر مربع را اشغال می‌کند و می‌توان آن را در هر ایستگاه آزمایشی کارخانه قرار داد؛

تولید خودکار گزارش بازرسی از داده‌های آزمایش

با یک کلیک گزارش PDF مطابق IATF را صادر می‌کند؛

عناصر پارامتری

شاخص‌های فنی

محصولات مطابق

مونتاژ کنترل الکترونیکی سقف خورشیدی پانورامیک و سقف خورشیدی بخش‌بندی شده برای خودروهای سوختی/انرژی جدید

ریتم آزمایش واحدی

80 ثانیه/مجموعه

سیستم کنترل

PLC کوچک Siemens S7-1500، HMI لمسی 10 اینچی

دقّت تشخیص ضد گیر

±0.2N، با محدوده 5~100N

دقّت تشخیص شکاف تصویری

±0.01 میلی‌متر

شرایط شبیه‌سازی

5 حالت: باز شدن کامل، نصف باز شدن، بسته شدن، محرک ضد گیر و قطع برق محدودیت

قابلیت ردیابی

کد QR مونتاژ سقف خورشیدی به داده‌های کنترل الکترونیکی، شکاف و نیروی ضد گیر متصل است.

مساحت تجهیزات

6 متر مربع ابزار آزمایش مستقل دسکتاپی

آزمایش شبیه‌سازی کامل شرایط کاری کنترل سقف خورشیدی الکترونیکی

ابزار بازرسی به موتور سقف خورشیدی، محدودکننده و حسگر ضد گیر متصل می‌شود تا به صورت خودکار چرخه‌های باز شدن کامل، نصف باز شدن و بسته شدن را اجرا کند، حرکت غیرعادی‌ها را شبیه‌سازی کند، سرعت واکنش ضد گیر، دقت قطع برق محدودیت را اندازه‌گیری کند، منطق ایمنی مدول کنترل الکترونیکی سقف خورشیدی را بررسی کند و خطرات ایمنی مانند گیر کردن سقف خورشیدی در حال حرکت و ناتوانی در بسته شدن را از بین ببرد.

تشخیص دقیق حلقه‌بسته نیروی ضد گیر سقف خورشیدی

سروو با فشار استانداردی نیرو را تولید می‌کند تا مانع حرکت غیرعادی‌ها را شبیه‌سازی کند، نیروی محرک ضد گیر را به صورت زمانی جمع‌آوری می‌کند و به صورت خودکار آن را با ناحیه ایمنی استاندارد ملی مقایسه می‌کند. اگر نیرو بیش از حد باشد، ممکن است مسافران را گیر کند، و اگر نیرو کمتر از حد باشد، ممکن است به طور غیرعمدی قسمت خراب را محرک کند و قسمت‌های خراب را به صورت خودکار جدا کند تا مطابق استانداردهای ایمنی سقف خورشیدی باشد.

بررسی تصویری شکاف پایه‌بندی سقف خورشیدی

دوربین تصویربرداری با کیفیت بالا شکاف مونتاژ بین شیشه سقف خورشیدی و قاب بدنه را اسکن می‌کند و به صورت خودکار تعیین می‌کند که آیا شکاف مطابق با ابعاد طراحی OEM است یا خیر. اگر شکاف از حد اجازه‌داده شده خارج شود، قطعه کار به طور ضعیف علامت‌گذاری می‌شود تا از نشت آب و سر و صدای زیاد در خودرو جلوگیری شود.

گزارش‌های آزمایش به صورت خودکار تولید و صادر می‌شوند

بعد از اتمام بازرسی هر مجموعه سقف خورشیدی، سیستم به صورت خودکار گزارش بازرسی کیفیت PDF تولید می‌کند که شامل تمام ارزش‌های زمان واکنش کنترل الکترونیکی، نیروی ضد گیر و شکاف پایه‌بندی است. این گزارش می‌تواند به صورت مستقیم برای بررسی طرف دیگر توسط OEM استفاده شود، لازم نیست دستی رکورد بازرسی را پر کنید.

قابلیت ردیابی کیفیت قطعات سقف خورشیدی به صورت واحدی

هر مونتاژ سقف خورشیدی با کد QR اختصاصی متصل می‌شود و داده‌های کنترل الکترونیکی، ضد گیر و شکاف پایه‌بندی به صورت دائمی ذخیره می‌شود. این داده‌ها به MES متصل می‌شوند تا ردیابی کیفیت کامل قطعات داخلی سقف خورشیدی را محقق کنند.

ارزش تجاری: خطا‌های پس از فروش مانند شکست ضد گیر سقف خورشیدی، نشت آب و سر و صدای زیاد در خودرو به میزان 89% کاهش یافته است، جایگزین 2 نفر از کارکنان بازرسی دستی شده است؛ ابزار آزمایش کوچک دسکتاپی نیازی به اشغال مساحت زیادی از کارخانه ندارد و هر خط مونتاژ در کارخانه قطعات سقف خورشیدی می‌تواند با یک ماشین بازرسی کامل تجهیز شود.

سیستم شبیه‌سازی محیط چندنوری

سناریوهای استفاده از خودرو را با نور قوی روز و نور کم شب شب شبیه‌سازی می‌کند؛

بررسی تصویری با کیفیت بالا

نقاط سیاه پرده‌نمایی، انحراف رنگی و عیوب انحراف تصویر را شناسایی می‌کند؛

تصحيح خودکار و تعیین انحراف مونتاژ مسیر نور

انحراف مونتاژ لنزها و مدول‌های پرده‌نمایی را تشخیص می‌دهد؛

قابلیت استفاده از دو نوع محصول W-HUD/AR-HUD

با یک کلیک بین دو نوع برنامه آزمایش HUD می‌توان تغییر کرد؛

اتاق آزمایش مهره‌دار و ضد نور

نور اطراف را در کارخانه جدا می‌کند تا دقت آزمایش ثابت بماند؛

ذخیره دائمی تصاویر آزمایش

هر صفحه پرده‌نمایی HUD عکس گرفته و ذخیره می‌شود تا برای بررسی کیفیت راحت‌تر باشد.

عناصر پارامتری

شاخص‌های فنی

محصولات مطابق

مونتاژ سیستم نمایش سرخودروی W-HUD و AR-HUD

ریتم آزمایش واحدی

100 ثانیه/مجموعه

سیستم کنترل

PLC کوچک Siemens S7-1500، HMI صنعتی 12 اینچی

فاصله شبیه‌سازی نور

0~100000lux شبیه‌سازی نور قوی روز، 0~500lux شبیه‌سازی نور کم شب شب

کیفیت تصویربرداری

دوربین صنعتی 4K، دقت تشخیص انحراف رنگ ±1ΔE

دقّت تشخیص انحراف مسیر نور

±0.02mm، انحراف مونتاژ لنزها را تشخیص می‌دهد

قابلیت ردیابی

کد QR ساختمان HUD به کیفیت تصویر پرده‌نمایی، تصاویر آزمایش مسیر نور و داده‌های آن متصل است.

مساحت تجهیزات

8 متر مربع ایستگاه دسکتاپی مهره‌دار و ضد نور

آزمایش کیفیت تصویر پرده‌نمایی در محیط‌های چندنوری

اتاق مهره‌دار و ضد نور نور اطراف را در کارخانه جدا می‌کند. منبع نور قابل تنظیم نور روز ظهر و نور رانندگی شب در تونل را شبیه‌سازی می‌کند. HUD برای تصویربرداری روشن می‌شود. دوربین صنعتی 4K تصویر پرده‌نمایی را کاملاً ضبط می‌کند. الگوریتم هوش مصنوعی نقاط سیاه، خراش، انحراف رنگی و عیوب انحراف تصویر را شناسایی می‌کند و محصولات معیوب به صورت خودکار برای تعمیر جدا می‌شوند.

بررسی دقت مونتاژ لنزهای مسیر نور

به صورت تصویری موقعیت مونتاژ لنز پرده‌نمایی و بازتاب‌دهنده داخل HUD را اسکن می‌کند تا انحراف مسیر نور و انحراف لنز را تشخیص دهد. اگر انحراف مسیر نور از حد اجازه‌داده شده خارج شود، قطعه کار به صورت خودکار معیوب اعلام می‌شود تا از انحراف، بلوری و تصویر غیرواقعی صفحه پرده‌نمایی خودرو جلوگیری شود.

تغییر انعطاف‌پذیر برنامه W-HUD/AR-HUD

مجموعه کامل داده‌های فرآیند آزمایش دو نوع HUD را دارد. HUD مدل‌های جدید که توسط OEM اضافه می‌شود فقط نیاز به وارد کردن پارامترهای طراحی دارد تا برنامه‌های آزمایش تولید شود. نیازی به توسعه دوباره ابزار نیست و برای معرفی سریع تولید ان masse محصولات جدید مناسب است.

ذخیره و ردیابی تصاویر صفحه پرده‌نمایی

هر بار که HUD آزمایش می‌شود، یک عکس کامل تصویر پرده‌نمایی به صورت خودکار گرفته می‌شود و کد QR به انحراف مسیر نور و ارزش‌های انحراف رنگی متصل می‌شود تا به صورت دائمی ذخیره شود. وقتی شکایتی از پرده‌نمایی خودرو اتفاق می‌افتد، می‌توان از تصویر اصلی بازرسی کارخانه استفاده کرد تا به سرعت عیوب را در منبع تولید مشخص کرد.

تولید گزارش بازرسی کیفیت مطابق استانداردهای کارخانه HUD

سیستم به صورت خودکار گزارش بازرسی کیفیت PDF تولید می‌کند که شامل تمام شاخص‌های نور، انحراف رنگی و انحراف مسیر نور است و به Anforderungen der IATF16949 für elektronische Komponenten im Automobilbereich des OEMs می‌رسد.

ارزش تجاری: خطا‌های پس از فروش مانند بلوری شدن تصویر، انحراف رنگی و انحراف صفحه پرده‌نمایی خودرو به میزان 95% کاهش یافته است، اشتباه موضوعی ناشی از دید غیرعمدی انسانی کاملاً از بین رفته است؛ اتاق مهره‌دار و ضد نور تحت تأثیر نور کارخانه قرار نمی‌گیرد و دقت آزمایش به شدت بهبود یافته است، مطابق با استانداردهای کیفیت سخت شرکت‌های خودروی انرژی جدید در سطح بالا.