تجهیزات خودکار مونتاژ و آزمایش موتور سرپاک و دستگیره درب

تجهیزات خودکار مونتاژ و آزمایش موتور سرپاک و دستگیره درب

سلسله پمپ آب هوشمند سری اک فان

محصولات قابل استفاده: موتورهای سرپوش‌گیر خودرو، دستگاه‌های بیرونی در، کلیدهای میکرو و سایر اجزای الکترومکانیکی عملکرد‌های اصلی: مونتاژ خودکار، آزمایش عملکرد، آزمایش عمر، آزمایش ظاهر نقاط برجسته راه‌حل: فرآیندهای حرفه‌ای مونتاژ و آزمایش، عملکرد و تحمل محصول را تضمین می‌کند؛ جایگزین کار‌های تکراری دستی و بهبود کارایی تولید؛ داده‌های آزمایش به صورت خودکار ثبت می‌شود و کیفیت قابل ردیابی است

پیام +86-15721033070

جزئیات محصول

معرفی محصول

یک دستگاه اتوماتیک مونتاژ و آزمایش یکپارچه‌ای برای موتورهای رانندگی سرپاک‌ها در خودروهای سواری و تجاری به طور ویژه توسعه یافته است. این دستگاه شامل فرآیندهای پرس-چسبیدن استاتور و راتور، مونتاژ جعبه‌گیر، قفل کردن برس، مهر و موم کردن قاب، تحمل مقاومت زمانی با روشن شدن و همچنین فرآیند کامل نویز NVH است. این دستگاه یک ایستگاه کاری مستقل و کامپکت است که می‌تواند به تنهایی یا به خط مونتاژ قطعات خودرو متصل شود. این دستگاه با PLC کوچک Siemens، تشخیص عیب‌های بصری و سیستم‌های کنترل حلقه‌بسته گشتاور تجهیز شده است. همچنین با موتورهای 12V/24V سازگار بوده و تغییر سریع تولید را امکان‌پذیر می‌سازد.

نقاط قوت و مزایای اصلی

طراحی کامپکت و یکپارچه	یک دستگاه تمام فرآیندهای مونتاژ و آزمایش را در خود جمع‌آوری کرده و تنها 10 متر مربع را اشغال می‌کند؛
کابین آزمایش ساکت آنلاین NVH	در داخل کابین عایق صوتی قرار دارد که به طور دقیق نویز غیرعادی گیر و خوردگی لوله‌های بلبرینگ را شناسایی می‌کند؛
تأیید عملکرد دو بعدی گشتاور و جریان	به طور همزمان گشتاور خروجی موتور و جریان کاری بدون بار/با بار را اندازه‌گیری می‌کند؛
تغییر برنامه مدل خودرو با یک کلیک	بیش از 15 برنامه فرآیند موتور سرپاک ذخیره شده است و تغییر تولید در حدود 10 دقیقه انجام می‌شود؛
جداکردن و طبقه‌بندی خودکار محصولات معیوب	محصولات ناقص به صورت خودکار جدا می‌شوند و نوع عیوب نامطلوب نیز به صورت همزمان ثبت می‌شود؛
پایه سبک و قابل جابجا شدن	پایه دستگاه با چرخ‌هایی تجهیز شده است که جابجا کردن ایستگاه کاری در خط تولید کارخانه را آسان می‌کند.

جدول پارامترهای اصلی سیستم

عناصر پارامتری	شاخص‌های فنی
محصولات سازگار	موتور سرپاک خودروی سواری 12V، موتور سرپاک خودروی تجاری 24V
زمان یکباره‌ای	90 ثانیه/مجموعه
سیستم کنترل	PLC کوچک S7-1500C Siemens، HMI صنعتی 10 اینچی
دامنه اندازه‌گیری گشتاور	0.1~5N·m، دقت ±0.05N·m
سر و صدای کابین عایق صوتی NVH	≤28dB(A)، دقت سنج دما ±0.5dB
ولتاژ کاری سازگار	خروجی خودکار 12V/24V DC
قابلیت ردیابی	QR کد قاب موتور به داده‌های مونتاژ و آزمایش متصل شده است
مساحت دستگاه	10㎡، با چرخ‌هایی و قابل جابجا شدن به صورت کلی

توضیحات جزئی از عملکرد و ارزش‌های اصلی

مونتاژ دقیق اتوماتیک استاتور و گیرهای موتور	پرس سرویو به طور دقیق استاتور و راتور را پرس می‌کند، ربات به صورت خودکار گیره‌ها را می‌گیرد و اجزای برس را قفل می‌کند، منحنی نیروی پرس را به صورت زنده رصد می‌کند و در صورت عدم هماهنگی گیره یا گیر کردن برس به صورت خودکار هشدار می‌دهد و دستگاه را متوقف می‌کند، از عملکرد موتور گیر کرده جلوگیری می‌کند.
آزمایش تحمل مقاومت زمانی تحت شرایط بار	مقاومت بار سرپاک خودرو شبیه‌سازی می‌شود و موتور به صورت مداوم 30 دقیقه شروع و متوقف می‌شود. جریان کاری بدون بار/با بار و گشتاور خروجی به صورت زنده جمع‌آوری می‌شود تا مشکلات اولیه خرابی مانند کوتاه‌شدن سیم‌پیچ، خوردگی گیره و تماس ضعیف برس شناسایی شود.
تشخیص نویز ساکت NVH	قطعه کار به صورت خودکار به کابین عایق صوتی بسته می‌شود و موتور در تمام گیره‌ها با سرعت‌های بالا و پایین کار می‌کند تا طیف نویز جمع‌آوری شود. سیستم نویز استاندارد را مقایسه می‌کند تا نویز اصطکاک گیره و نویز غیرعادی بلبرینگ را به طور دقیق شناسایی کند، از این طریق از شکایت مشتریان در مورد نویز غیرعادی سرپاک در حال حرکت خودرو جلوگیری می‌شود.
تشخیص عیب‌های ظاهری با دوربین صنعتی	دوربین‌های صنعتی خراش‌های قاب، برس‌های نقصان‌یافته، لوله‌های نقصان‌یافته و گیره‌های نادرست مونتاژ شده را شناسایی می‌کنند. محصولات معیوب به صورت خودکار جدا می‌شوند و تصاویر عیب‌ها برای بهبود فرآیند ذخیره می‌شود.
قابلیت ردیابی داده‌های کیفیت یک قطعه	هر موتور با QR کد قاب متصل شده است و داده‌های فشار مونتاژ، گشتاور، جریان و اندازه‌گیری نویز به صورت محلی برای 10 سال ذخیره می‌شود. این داده‌ها به MES متصل شده‌اند تا ردیابی کیفیت کامل قطعات و اجزا را امکان‌پذیر سازند و نیازهای ارزیابی IATF OEM را برآورده کنند. ارزش تجاری: نرخ نویز غیرعادی و عیوب گیر کردن موتور سرپاک پس از ترک کارخانه به میزان 92% کاهش یافته است. یک دستگاه می‌تواند سه کارگر مونتاژ و آزمایش را جایگزین کند؛ دستگاه کامپکت یکپارچه نیازمند ساختمان کارخانه بزرگ نیست و کارخانه‌های قطعات کوچک و متوسط می‌توانند به صورت انعطاف‌پذیر در تولید آزمایشی و تولید انبوه سرمایه‌گذاری کنند.

خدمات پشتیبانی و تضمین تحویل

1. مرحله اول: آزمایش عملکرد نمونه موتور سرپاک، شبیه‌سازی پارامترهای فرآیند، برنامه‌ریزی توزیع ایستگاه کاری در کارخانه؛

2. زمان تحویل: 35 روز کاری برای یک دستگاه استاندارد؛

3. اجرای پروژه: آزمایش قبلی کامل موتور در کارخانه → حمل دستگاه کامل → مونتاژ 현ی، کابین عایق صوتی، هماهنگی کنترل الکترونیکی → 72 ساعت کارکرد نمونه‌ای مداوم و پذیرش؛

4. آموزش: کاربرد دستگاه، کالیبراسیون پارامترهای گشتاور/نویز، ویرایش برنامه مدل خودرو و صادر کردن گزارش داده‌ها؛

5. خدمات پس از فروش: تضمین 1 سال برای کل دستگاه، تضمین 2 سال برای سنسور عایق صوتی و پرس سرویو؛ پاسخ 4 ساعته، نگهداری 24 ساعته در سراسر کشور و تأمین دائمی مصرف‌های مهر و موم با قیمت‌های مناسب.

دستگاه اتوماتیک مونتاژ و آزمایش دستگیره دریچه

ایستگاه کاری انعطاف‌پذیر اتوماتیک مونتاژ دستگیره‌های دریچه داخلی و خارجی خودرو، مناسب دستگیره‌های مکانیکی و دستگیره‌های هوشمند بدون کلید است. این دستگاه می‌تواند به صورت خودکار مونتاژ سیلندر قفل، فنرهای بازگشتی، لوله‌های سنسوری، تحمل مقاومت باز و بستن، عملکرد هوشمند بدون کلید و نظارت بصری بر شکاف‌های مونتاژ را انجام دهد. این دستگاه یک ماشین مستقل و سازگار با ساختار مدولار است که می‌تواند به خط مونتاژ قطعات بدنه متصل شود. ردیابی یک قطعه با RFID امکان تغییر سریع تولید دستگیره‌های مدل‌های مختلف را فراهم می‌کند.

نقاط قوت و مزایای اصلی

تشخیص همزمان دو عملکرد مکانیکی و الکترونیکی	به طور همزمان عملکرد مکانیکی باز و بستن و عملکرد الکترونیکی هوشمند بدون کلید را بررسی می‌کند؛
نظارت بصری دقیق بر شکاف‌های مونتاژ	شکاف مونتاژ بین دستگیره و بدنه را با دقت ±0.01mm شناسایی می‌کند؛
ده‌ها هزار آزمایش تحمل مقاومت باز و بستن آنلاین	مونتاژ به صورت همزمان باز و بستن خودرو را شبیه‌سازی می‌کند تا خستگی فنرهای بازگشتی را پیش‌بینی کند؛
تغییر سریع انعطاف‌پذیر	سیگنال فرکانس پایین کل خودرو شبیه‌سازی می‌شود تا حساسیت بازکردن بدون کلید را بررسی کند؛
شبیه‌سازی کامل شرایط کاری سیگنال سنسوری	سیگنال فرکانس پایین کل خودرو شبیه‌سازی می‌شود تا حساسیت بازکردن بدون کلید را بررسی کند؛
حصار محافظت امنیتی انسان-دستگاه	حفاظت فتوالکتریک کاملاً محاصره‌کننده تا خطر گیر کردن دست در حین کار دستی را از بین ببرد؛

جدول پارامترهای اصلی سیستم

عناصر پارامتری	شاخص‌های فنی
محصولات سازگار	دستگیره‌های مکانیکی داخلی و خارجی خودروهای سوختی/انرژی جدید، دستگیره‌های هوشمند بدون کلید
زمان یکباره‌ای	120 ثانیه/قطعه
سیستم کنترل	PLC S7-1500 Siemens، HMI لمسی 12 اینچی
دقت نظارت بصری بر شکاف‌ها	±0.01mm
تعداد بار و بستن تحمل مقاومت	یک چرخه آنلاین 5000 شبیه‌سازی تغییر بار و بستن
فرکانس سیگنال سنسوری	125KHz شبیه‌سازی فرکانس پایین کل خودرو
حامل ردیابی	QR کد دستگیره به داده‌های کامل آزمایش مونتاژ متصل شده است
مساحت دستگاه	11㎡، ساختار محافظت امنیتی محاصره‌کننده

توضیحات جزئی از عملکرد و ارزش‌های اصلی

مونتاژ اتوماتیک اجزای دستگیره	پله‌های لرزان به صورت خودکار سیلندر قفل، فنرهای بازگشتی و لوله‌های سنسوری را تغذیه می‌کند. ابزار سرویو به طور دقیق قفل و پایانه لوله‌های سنسوری را پرس می‌کند و نشانه‌های پرس-چسبیدن را به صورت زنده رصد می‌کند. در صورت فقدان فنر یا خالی بودن پایانه، به صورت خودکار هشدار می‌دهد و محصولات معیوب را جدا می‌کند.
آزمایش تحمل مقاومت و احساس مکانیکی باز و بستن	موتور سرویو باز و بستن دستگیره را به صورت دستی شبیه‌سازی می‌کند و 5,000 چرخه باز و بستن را انجام می‌دهد تا گشتاور باز و بستن و قدرت بازگشت را جمع‌آوری کند و عیوب مانند نیروی کافی فنر و گیر کردن سیلندر قفل را شناسایی کند تا از استفاده مشتریان از دستگیره‌های با بازگشت ضعیف و دریچه‌های گیر کرده جلوگیری شود.
آزمایش عملکرد الکترونیکی هوشمند بدون کلید	دستگاه سیگنال فرکانس پایین کل خودرو را شبیه‌سازی می‌کند، حساسیت بازکردن و ثبات انتقال سیگنال دستگیره را شناسایی می‌کند، عملکرد بازکردن را در شرایط دمای پایین و سیگنال ضعیف بررسی می‌کند و قسمت‌های خراب سنسور را پیش‌بینی می‌کند.
نظارت بصری بر شکاف‌های مونتاژ	دوربین بصری با کیفیت بالا شکاف‌های مونتاژ دستگیره را اسکن می‌کند و به صورت خودکار تعیین می‌کند که آیا شکاف‌ها با تolerance نقشه OEM مطابقت دارند یا خیر. قطعه‌هایی با شکاف‌های بیش از حد به صورت خودکار جدا می‌شوند تا از انسجام مونتاژ در ظاهر کل خودرو جلوگیری شود.
ردیابی داده‌های کیفیت کامل فرآیند	هر دستگیره با QR کد اختصاصی متصل شده است و نیروی پرس فنر، گشتاور باز و بستن، سیگنال سنسوری و ارزش‌های شکاف همه به MES آپلود می‌شوند تا کل فرآیند تولید و آزمایش به صورت کامل ثبت شود و استانداردهای ردیابی کیفیت قطعات بدنه را برآورده کند. ارزش تجاری: عیوب پس از فروش مانند بازگشت و گیر کردن دستگیره و خرابی سنسور به میزان 86% کاهش یافته است و شکاف‌های نادرست مونتاژ به طور کامل رفع شده است؛ یک دستگاه چهار کارگر مونتاژ و آزمایش را جایگزین می‌کند و قاب تغییر سریع به نیازهای تولید همزمان مدل‌های مختلف شرکت‌های خودرو سازی می‌پردازد.

خدمات پشتیبانی و تضمین تحویل

1. مرحله اول: آزمایش فرآیند احساس باز و بستن نمونه دستگیره، طراحی برنامه شناسایی شکاف‌ها، برنامه‌ریزی توزیع ایستگاه کاری در کارخانه؛

2. زمان تحویل: 40 روز کاری برای یک دستگاه استاندارد؛

3. اجرای پروژه: تولید آزمایشی کامل دستگیره‌ها در کارخانه → مونتاژ حضوری، هماهنگی واحد‌های تشخیص بصری و سنسوری → پذیرش 72 ساعت کارکرد پایدار؛

4. آموزش: کاربرد قاب تغییر سریع، کالیبراسیون پارامترهای سیگنال سنسوری، ویرایش برنامه شکاف بصری و صادر کردن گزارش داده‌ها؛

5. پس از فروش: تضمین 1 سال برای کل دستگاه، تضمین 2 سال برای دوربین بصری و واحد سیگنال سنسوری؛ پاسخ نوشته‌ای 4 ساعته، نگهداری 24 ساعته در سراسر کشور و تأمین طولانی‌مدت مصرف‌های فنر و مهر و موم با قیمت‌های مناسب.

قبلی：ابزار بازرسی الکترونیکی Skylight، ایستگاه بازرسی HUD

بعدی：تجهیزات آزمایش مجموعه قفل درب/قفل روشن‌کننده/قفل الکترونیکی

◇◇　Related Products　◇◇