ایستگاه آزمایش مونتاژ HVAC جعبه تهویه هوایی
ایستگاه آزمایش مونتاژ HVAC جعبه تهویه هوایی

ایستگاه آزمایش مونتاژ HVAC جعبه تهویه هوایی

خط تولید جدید ذخیره‌سازی انرژی خط‌های تولیدی اتوماتیک در سراسر صنعت

    محصولات قابل استفاده آزمایش عملکرد غیرخطی مجموعه‌های تهویه و آب‌گرم‌کن خودرو، با سازگاری با خودروهای سوختی سنتی و خودروهای انرژی جدید مطالب اصلی آزمایش آزمایش عملکرد عملکرد دامپر: زاویه دامپر، گشتاور عملیاتی، آزمایش محکم‌بندی در هر حالت آزمایش عملکرد سردکن/گرمکن: شناسایی پارامترهای اصلی عملکرد مانند حجم هوای تولیدی، دما و فشار هوای تولیدی آزمایش عملکرد الکتریکی و ارتباطی: سازگاری با پروتکل بس CAN/LIN، تأیید کامل عملکرد اکتواتورها و سنسورها شناسایی نویز و لرزش NVH: شناسایی نویز و لرزش غیرعادی، شناسایی عیوب پنهان در مجموعه آزمایش جامع نفوذپذیری هوا: تأیید عملکرد کلی محکم‌بندی مجموعه


جزئیات محصول

معرفی محصول

ایستگاه ویژه بازرسی نهایی مجموعه‌های HVAC پس از خط تولید، مناسب برای بررسی تمام انواع محصولات نهایی جعبه‌های تهویه‌هوایی جلوی خودروهای مسافری، جعبه‌های تهویه‌هوایی عقب و مجموعه‌های تهویه‌هوایی دو منطقه‌ای است. این ایستگاه شامل پنج بخش آزمایشی است: سر و صدا (NVH)، حجم و فشار هوا در لوله‌های هوا، عملکرد موتور، تغییر مدل کنترل الکترونیکی در حالت گرم و سرد و نشتی هوا است. این ایستگاه مستقل می‌تواند به صورت مستقیم به انتهای خط تولید حلقه‌ای متصل شود. اتصال موازی یک دستگاه یا چند دستگاه قابل Ausbreitung است. این دستگاه با HMI صنعتی Siemens و ارتباط سریع Profinet مجهز است و داده‌های آزمایش به طور خودکار به سیستم MES ارسال می‌شود. این دستگاه برای فرآیند کامل بازرسی محصولات نهایی در کارخانجات قطعات تهویه‌هوایی خودرو مناسب است.

نقاط قوت و مزایای اصلی

آزمایش یکپارچه و جامع عملکرد کامل در یک مرحله

یک دستگاه می‌تواند آزمایش‌های چند بعدی مانند سر و صدا، حجم هوا، کنترل الکترونیکی و نشتی هوا را انجام دهد، به این ترتیب نیازی به آزمایش‌های جداگانه در چند دستگاه نیست;

تغییر سریع پارامترهای مدل خودرو

پایگاه داده مدل خودرو درون دستگاه قرار دارد، HMI می‌تواند برنامه‌های آزمایش محصول را با یک کلیک تغییر دهد، زمان تغییر مدل ≤10 دقیقه است;

سیستم جمع‌آوری سر و صدا با دقت بالا

کابین عایق صدا محیط آزمایش بسته‌ای است که می‌تواند سر و صدای غیرعادی موتورها و اصطکاک گیره‌ها را به دقت ثبت کند;

واحد شبیه‌سازی ارتباط خودرو

شبیه‌ساز سیگنال CAN/LIN درون دستگاه قرار دارد، که منطق کنترل تهویه‌هوایی خودرو را به طور کامل بازسازی می‌کند;

شناسایی و جهت‌دهی خودکار محصولات معیوب

در صورت شکست آزمایش، بارکد محصول معیوب به طور خودکار چاپ می‌شود، به ایستگاه تعمیرات منتقل می‌شود و علت اصلی عیب به داده‌ها متصل می‌شود;

طراحی صرفه‌جویی در فضا و سبک‌وزن

یک ایستگاه تنها 12 متر مربع است و می‌تواند به صورت موازی Ausbreitung شود تا با طراحی فشرده کارخانه سازگار باشد.

جدول پارامترهای اصلی سیستم

عناصر پارامتر

شاخص‌های فنی

محصولات متناسب

جمع‌آوری مجموعه‌های تهویه‌هوایی HVAC منطقه‌ای/دو منطقه‌ای/جلو و عقب یکپارچه

ریتم آزمایش یک دستگاه

90 ثانیه/دستگاه (همه موارد آزمایش شده)

سیستم کنترل

PLC Siemens S7-1511C + صفحه لمسی صنعتی 15 اینچ

دقّت آزمایش سر و صدا

دقّت سطح سر و صدا ±0.5dB، سر و صدای پس‌زمینه کابین عایق صدا ≤28dB(A)

دامنه حجم و فشار هوا

حجم هوا 0\1200m³/h، فشار هوا 0\300Pa، دقّت ±1% FS

پشتیبانی ارتباطی

CAN2.0B، بوس لین، Profinet IO

دقّت آزمایش نشتی هوا

نشتی هوا ≤5×10⁻⁴ mbar・L/s

ولتاژ کاری

AC380V ±10%, کل قدرت دستگاه 12kW

ظرفیت ذخیره داده

کامپیوتر صنعتی محلی 500G، ذخیره ≥10 سال سابقه بازرسی

قابلیت Ausbreitung

تا 8 ایستگاه آزمایش می‌توانند به صورت موازی متصل شوند تا داده‌های MES را به صورت یکسان خلاصه کنند

شرح مفصل عملکرد‌های اصلی و ارزش‌ها

عملکرد آزمایش سر و صدا (NVH)

قطعه کار به صورت خودکار وارد کابین عایق صدا می‌شود، موتور در تمام گیره‌ها کار می‌کند تا طیف سر و صدا را جمع‌آوری کند. سیستم به صورت خودکار منحنی سر و صدای استاندارد را مقایسه می‌کند تا عیوبی مانند سر و صدای غیرعادی چرخ‌های موتور، رزونانس لوله‌های هوا و گیر کردن گیره‌ها را شناسایی کند، به این ترتیب شکایت‌های مربوط به سر و صدای غیرعادی تهویه‌هوایی پس از تحویل خودرو را کاهش می‌دهد.

آزمایش عملکرد حجم و فشار هوا در لوله‌های هوا

وضعیت ورود هوا به داخل/خارج خودرو را شبیه‌سازی می‌کند، داده‌های حجم و فشار هوا را در سطوح مختلف جمع‌آوری می‌کند، تا مشکلات مانند مسدود شدن لوله‌های هوا، ضعف بسته‌بندی درب هوا و قدرت ناکافی موتور را شناسایی کند و اطمینان حاصل کند که هوای سرد و گرم در خودرو به طور یکنواخت توزیع می‌شود.

آزمایش تغییر مدل کنترل الکترونیکی

دستورات سرد و گرم، داخل و خارج و آب‌شکن را از طریق بوس CAN ارسال می‌کند، سرعت پاسخ و دقت موقعیت موتور اکتور دریچه‌ها و عملکرد دریچه‌های سرد و گرم را آزمایش می‌کند و منطق مطابقت کنترل تهویه‌هوایی را تأیید می‌کند.

عملکرد آزمایش نشتی هوا در مجموعه‌ها

آزمایش نشتی خشک تحت فشار را بر روی جعبه‌های تهویه‌هوایی و لوله‌های مبادل حرارتی انجام می‌دهد، و نشتی‌های ریز در جوش‌های جعبه‌ها و مونتاژ گاشه‌ها را شناسایی می‌کند تا از نشتی گاز خنک‌کننده خودرو و شکست‌های مربوط به کاهش توان تهویه‌هوایی و گرمایش جلوگیری کند.

عملکرد ردیابی کیفیت دیجیتال

با اسکن کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر......

معرفی محصول

ایستگاه ویژه بازرسی نهایی مجموعه‌های HVAC پس از خط تولید، مناسب برای بررسی تمام انواع محصولات نهایی جعبه‌های تهویه‌هوایی جلوی خودروهای مسافری، جعبه‌های تهویه‌هوایی عقب و مجموعه‌های تهویه‌هوایی دو منطقه‌ای است. این ایستگاه پنج ماژول آزمایش را در خود جمع‌آوری کرده است: سر و صدا (NVH)، حجم و فشار هوا در لوله‌های هوا، عملکرد موتور، تغییر مدار الکترونیکی در حالت گرم و سرد و نشتی هوا. این ایستگاه مستقل می‌تواند به طور مستقیم به انتهای خط تولید حلقوی متصل شود. اتصال موازی یک دستگاه یا چند دستگاه قابل Ausbreitung است. این ایستگاه با HMI صنعتی Siemens و ارتباط سریع Profinet مجهز شده و داده‌های آزمایش به صورت خودکار به سیستم MES بارگذاری می‌شود. مناسب برای فرآیند کامل بازرسی محصولات نهایی در کارخانجات قطعات تهویه‌هوایی خودرو است.

نقاط قوت و مزایای اصلی

آزمایش یکپارچه تمام عملکردی در یک مرحله

یک دستگاه می‌تواند آزمایش‌های چند بعدی مانند NVH، حجم هوا، کنترل الکتریکی و نشتی هوا را انجام دهد، به این ترتیب نیاز به آزمایش‌های جداگانه در چند دستگاه مورد نیاز نیست;

تغییر سریع پارامترهای مدل خودرو

پایگاه داده مدل خودرو درون دستگاه قرار دارد، HMI می‌تواند برنامه‌های آزمایش محصول را با یک کلیک تغییر دهد، زمان تغییر مدل ≤10 دقیقه است;

سیستم جمع‌آوری سر و صدا با دقت بالا

کابین عایق صدا محیط آزمایش بسته‌ای است که می‌تواند سر و صدای غیرعادی موتورها و اصطکاک گیره‌ها را به دقت ثبت کند;

واحد شبیه‌سازی ارتباط خودرو

شبیه‌ساز سیگنال CAN/LIN درون دستگاه قرار دارد، منطق کنترل تهویه‌هوایی خودرو به طور کامل بازسازی می‌شود;

شناسایی و جهت‌دهی خودکار محصولات معیوب

در صورت شکست آزمایش، بارکد محصول معیوب به صورت خودکار چاپ می‌شود، به ایستگاه تعمیر منتقل می‌شود و علت اصلی عیب به داده‌ها متصل می‌شود;

طراحی صرفه‌جویی در فضا و سبک‌وزن

یک ایستگاه تنها 12 متر مربع است و می‌تواند به صورت موازی Ausbreitung شود تا با طرح مکانی کارخانه سازگار باشد.

جدول پارامترهای اصلی سیستم

عناصر پارامتر

شاخص‌های فنی

محصولات متناسب

جمع‌آوری مجموعه‌های تهویه‌هوایی HVAC منطقه‌ای/دو منطقه‌ای/جلو و عقب یکپارچه

ریتم آزمایش یک دستگاه

90 ثانیه/دستگاه (همه موارد آزمایش شده)

سیستم کنترل

PLC Siemens S7-1511C + صفحه لمسی صنعتی 15 اینچ

دقّت آزمایش سر و صدا

دقّت سطح سنج ±0.5dB، سر و صدای پس‌زمینه کابین عایق صدا ≤28dB(A)

دامنه حجم و فشار هوا

حجم هوا 0\1200m³/h، فشار هوا 0\300Pa، دقّت ±1% FS

پشتیبانی ارتباطی

CAN2.0B، بوس لین، Profinet IO

دقّت آزمایش نشتی هوا

نشتی هوا ≤5×10⁻⁴ mbar・L/s

ولتاژ کار

AC380V ±10%, کل قدرت دستگاه 12kW

ظرفیت ذخیره داده

کامپیوتر صنعتی محلی 500G، ذخیره ≥10 سال سابقه آزمایش

قابلیت Ausbreitung

تا 8 ایستگاه آزمایش می‌توانند به صورت موازی متصل شوند تا داده‌های MES را یکجا خلاصه کنند

توضیحات دقیق عملکرد‌های اصلی و ارزش‌ها

عملکرد آزمایش سر و صدا (NVH)

قطعه کار به صورت خودکار وارد کابین عایق صدا می‌شود، موتور در تمام گیره‌ها کار می‌کند تا طیف سر و صدا را جمع‌آوری کند. سیستم به صورت خودکار منحنی سر و صدای استاندارد را مقایسه می‌کند تا عیوبی مانند سر و صدای غیرعادی چرخ‌های موتور، لرزش لوله‌های هوا و گیر کردن گیره‌ها را شناسایی کند، به این ترتیب شکایات از سر و صدای غیرعادی تهویه‌هوایی پس از تحویل خودرو را کاهش می‌دهد.

آزمایش عملکرد حجم و فشار هوا در لوله‌های هوا

وضعیت ورود هوای داخلی/خارجی خودرو شبیه‌سازی می‌شود، داده‌های حجم و فشار هوا در سطوح مختلف جمع‌آوری می‌شود، تکلیف بسته‌بندی لوله‌های هوا، ضعف بسته‌بندی درب هوا و قدرت ناکافی موتور برای تأمین یکنواختی هوای گرم و سرد در خودرو مشخص می‌شود.

آزمایش تغییر مدار کنترل الکترونیکی

دستورات گرم و سرد، دوره‌های داخلی/خارجی و وضعیت ذوب کردن را از طریق بوس CAN ارسال می‌شود، سرعت پاسخ و دقت موقعیت موتور اکتشافی درب و عملکرد شیر گرم و سرد اندازه‌گیری می‌شود، منطق مطابقت کنترل‌کننده تهویه‌هوایی بررسی می‌شود.

عملکرد آزمایش نشتی هوا در مجموعه‌ها

آزمایش نشتی خشک تحت فشار در جعبه‌های تهویه‌هوایی و لوله‌های مبدل حرارتی انجام می‌شود، نشتی‌های ریز در جوش‌های جعبه‌ها و مونتاژ گاکت‌ها شناسایی می‌شود تا از نشتی گاز خنک‌کننده و خرابی‌های کاهش تأثیر گرم و سرد در خودرو جلوگیری شود.

عملکرد ردیابی کیفیت دیجیتال

با اسکن کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموعه HVAC، کد VIN هر مجموع......